Tālrunis
Sūtīt e-pastu
Attiecīgās zināšanas
Kas ir normalizēšana, rūdīšana un rūdīšana?
1. normalizēt
Termiskās apstrādes procesu tērauda detaļu karsēšanai virs kritiskās temperatūras, noturot tās piemērotu laiku un pēc tam atdzesējot klusā gaisā, sauc par normalizēšanu.
Normalizācijas galvenais mērķis ir pilnveidot struktūru, uzlabot tērauda īpašības un iegūt līdzsvaram tuvu struktūru.
Salīdzinot ar atkausēšanas procesu, galvenā atšķirība starp normalizēšanu un atkausēšanu ir tāda, ka normalizēšanas dzesēšanas ātrums ir nedaudz ātrāks, tāpēc normalizēšanas termiskās apstrādes ražošanas cikls ir īsāks. Tāpēc, ja gan atkausēšana, gan normalizēšana var atbilst detaļu veiktspējas prasībām, pēc iespējas vairāk jāizmanto normalizēšana.
2.Dzesēšana
Termiskās apstrādes procesu, kurā tērauda detaļas tiek uzkarsētas līdz noteiktai temperatūrai virs kritiskā punkta, uzturot to noteiktu laiku un pēc tam atdzesējot ūdenī (eļļā) atbilstošā ātrumā, lai iegūtu martensīta vai beinīta struktūru, sauc par rūdīšanu.
Galvenā procesa atšķirība starp rūdīšanu, atkausēšanu un normalizēšanu ir ātrais dzesēšanas ātrums, kas paredzēts martensīta struktūras iegūšanai. Martensīta struktūra ir nelīdzsvarota struktūra, kas iegūta pēc tērauda rūdīšanas. Tam ir augsta cietība, bet vāja plastiskums un stingrība. Martensīta cietība palielinās līdz ar oglekļa saturu tēraudā.
3. Rūdīšana
Pēc tērauda detaļu sacietēšanas tās uzkarsē līdz noteiktai temperatūrai zem kritiskās temperatūras, notur noteiktu laiku un pēc tam atdzesē līdz istabas temperatūrai. Termiskās apstrādes procesu sauc par rūdīšanu.
Parasti rūdītas tērauda daļas nevar izmantot tieši, un pirms to izmantošanas tās ir jāatlaidina. Tā kā rūdītam tēraudam ir augsta cietība un trauslums, trausls lūzums bieži rodas, ja to lieto tieši. Rūdīšana var novērst vai samazināt iekšējo stresu, samazināt trauslumu un uzlabot stingrību; no otras puses, rūdīta tērauda mehāniskās īpašības var pielāgot, lai sasniegtu tērauda veiktspēju. Atbilstoši dažādām rūdīšanas temperatūrām rūdīšanu var iedalīt trīs veidos: rūdīšana zemā temperatūrā, rūdīšana vidējā temperatūrā un rūdīšana augstā temperatūrā.
A Zemas temperatūras rūdīšana 150–250. Samaziniet iekšējo spriegumu un trauslumu, kā arī saglabājiet augstu cietību un nodilumizturību pēc dzesēšanas.
B Vidējas temperatūras rūdīšana 350~500; uzlabot elastību un izturību.
C Augstas temperatūras rūdīšana 500 ~ 650; rūdītu tērauda detaļu rūdīšanu virs 500 ℃ sauc par rūdīšanu augstā temperatūrā. Pēc rūdīšanas augstā temperatūrā rūdītām tērauda daļām ir labas visaptverošas mehāniskās īpašības (gan noteikta izturība un cietība, gan noteikta plastiskums un stingrība). Tāpēc parasti vidēja oglekļa tēraudu un vidēja oglekļa leģēto tēraudu pēc dzesēšanas bieži apstrādā ar rūdīšanu augstā temperatūrā. Visplašāk tiek izmantotas vārpstas daļas.
Rūdīšana + rūdīšana augstā temperatūrā tiek saukta par rūdīšanu un atlaidināšanu.