تېلېفون
ئېلېكترونلۇق خەت ئەۋەتىڭ
مۇناسىۋەتلىك بىلىملەر
ئويمىچىلىق بىلەن قۇيۇشنىڭ پەرقىنى تەپسىلىي چۈشەندۈرۈش
ئويۇش ۋە قۇيۇش كۆپ خىل ئۇسۇلدا ئوخشىمايدىغان ئىككى خىل مېتال ئىشلەش جەريانى. ئالدى بىلەن ، بۇ ئىككى جەرياننىڭ ئاساسىي ئۇقۇملىرىنى چۈشىنىپ ئۆتەيلى.
ياساش: بۇ بىر خىل پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇلى بولۇپ ، ئۇ ياسىغان ماشىنىلارنى ئىشلىتىپ مېتال بوشلۇققا بېسىم ئىشلىتىپ ، سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىپ ، مەلۇم مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت ، شەكىل ۋە چوڭ-كىچىكلىكى بىلەن ئۇنتۇشقا ئېرىشىدۇ. ئۇ ياساش (ياساش ۋە تامغا بېسىش) تىن ئىبارەت ئىككى چوڭ تەركىبنىڭ بىرى. ئۇ مېتالنى يۇمشىتىش ئۈچۈن ئادەتتە ئىسسىقلىق مەنبەسى تەلەپ قىلىدۇ.
ياساش جەريانىدا ، ئېرىتىش جەريانىدا ئىشلەپچىقىرىلغان بوش قۇيۇلغان مېتال قاتارلىق كەمتۈكلۈكلەرنى ئۈنۈملۈك تۈگەتكىلى بولىدۇ. بۇ نۇقسانلار مېتالنىڭ كۈچلۈكلىكى ۋە قاتتىقلىقىغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. ياساش ئارقىلىق مېتال ئىچىدىكى مىكرو قۇرۇلما ئەلالاشتۇرۇلۇپ تېخىمۇ تەكشى ۋە ئىخچام بولىدۇ ، بۇ ئارقىلىق مېتالنىڭ مېخانىك خۇسۇسىيىتى ياخشىلىنىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، ياساش جەريانىدا مېتال ئېقىنلار پۈتۈنلەي ساقلانغانلىقى ئۈچۈن ، ئۇنتۇپ قېلىشنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ئادەتتە ئوخشاش ماتېرىيالنىڭ قۇيۇلۇشىدىن ياخشى. بۇ ئەۋزەللىكلەر ئاۋىئاتسىيە ، ئالەم قاتنىشى ، ماشىنا ، پاراخوت قاتارلىق ھەر خىل ساھەلەردە كەڭ قوللىنىلىدىغان مېتال پىششىقلاپ ئىشلەشتە ئىنتايىن مۇھىم جەريان ئۇسۇلىنى ياساشقا ئايلاندۇرىدۇ.
قۇيۇش: بۇ بۆلەكنىڭ شەكلىگە ماس كېلىدىغان قۇيۇش بوشلۇقىغا ئېرىتىلگەن مېتال قۇيۇپ ، ئاندىن سوۋۇتۇش ۋە مۇستەھكەملەش ئارقىلىق زاپچاس ياكى بوشلۇققا ئېرىشىشنىڭ ئۇسۇلى. قۇيۇش بوشلۇقى ئاساسەن دېگۈدەك بولغاچقا ، مېخانىكىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش ياكى ئاز مىقداردا پىششىقلاپ ئىشلەش ئېھتىياجىنى يوقىتىدۇ ، بۇ تەننەرخ ۋە ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتىنى مەلۇم دەرىجىدە قىسقارتىدۇ. قۇيۇش زامانىۋى ئۈسكۈنىلەر سانائىتىدىكى ئاساسلىق جەريانلارنىڭ بىرى.
قۇيۇش ھەر خىل شەكىل ۋە چوڭلۇقتا زاپچاس ھاسىل قىلالايدۇ ، مېتال تەركىبنى ئۆزگەرتىش ، ئېرىتىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىنى ئۆزگەرتىش ئارقىلىق قىسىمنىڭ ئىقتىدارىنى ئەلالاشتۇرغىلى بولىدۇ.
ئويدۇرما ۋە قۇيۇشنى سېلىشتۇرغاندا ، ئويلىنىشقا تېگىشلىك بىر قانچە مۇھىم نۇقتا بار:
1. ماتېرىيال تاللاش: ياساش ھەر خىل مېتال ماتېرىياللارغا ماس كېلىدۇ ، مەسىلەن پولات ، مىس ، ئاليۇمىن قاتارلىقلار. قۇيۇش ئاساسلىقى تۆۋەن ئېرىتىش نۇقتىسى بار مېتاللارغا ماس كېلىدۇ ، مەسىلەن ئاليۇمىن ، سىنىك ، مىس قاتارلىقلار.
2. كۈچ ۋە ئىقتىدار: ياسالغان زاپچاسلار ئادەتتە تېخىمۇ كۈچلۈك ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە ، چۈنكى ئۇلار شەكىل ۋە خىزمەتنى قاتتىقلاشتۇرۇش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلىدۇ. قۇيۇلغان زاپچاسلارنىڭ خىزمەتنى قاتتىقلاشتۇرۇش ۋە كۈچى تۆۋەنرەك بولۇشى مۇمكىن.
3. ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى: قۇيۇش ئادەتتە ياساشتىن تېز بولىدۇ ، چۈنكى رول ئېلىش جەريانىدا بىر نەچچە بۆلەكنى بىرلا ۋاقىتتا ئىشلەپچىقارغىلى بولىدۇ ، ئەمما ياساش بىرمۇبىر پىششىقلاپ ئىشلەشنى تەلەپ قىلىدۇ.
4. تەننەرخ: قۇيۇش ئادەتتە ياساشقا قارىغاندا تېجەشلىك بولىدۇ ، چۈنكى قۇيۇش قېلىپىنى قايتا ئىشلەتكىلى بولىدۇ ، ھەمدە رول ئېلىش جەريانى ئادەتتە تېخىمۇ ئۈنۈملۈك بولىدۇ.
5. خاسلاشتۇرۇش: قۇيۇش تېخىمۇ خاسلاشتۇرۇلغان بولۇپ ، ھەر خىل شەكىل ۋە چوڭ-كىچىكلىكتىكى زاپچاسلارنى ھاسىل قىلالايدۇ ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ياساش ئۆلچەملىك شەكىل ۋە چوڭ-كىچىك بۆلەكلەرگە تېخىمۇ ماس كېلىدۇ.
خۇلاسىلەپ ئېيتقاندا ، ئويدۇرما ۋە قۇيۇش نۇرغۇن تەرەپلەردە ئوخشىمايدۇ. قايسى جەريان تاللانغانلىقى كونكرېت قوللىنىش ئېھتىياجى ، ماتېرىيال تاللاش ، تەننەرخنى ئويلىشىش ۋە قىسمىنىڭ كۈچلۈكلىكى ۋە ئىقتىدار تەلىپىگە باغلىق.