Cunoștințe relevante

1.Diferite principii de lucru
Mașina de găurit este burghiul ca instrument principal de prelucrare, folosind modul de frecare rotativă pentru a tăia piesa de prelucrat. Când burghiul se rotește cu viteză mare, materialul din orificiul piesei metalice este tăiat treptat pentru a forma orificiul cu dimensiunea și forma dorite. Ocupă o suprafață mică și are o funcție ușor unică.

Mașina de frezat se referă în principal la mașina unealtă care utilizează freza pentru a prelucra diferite suprafețe ale piesei de prelucrat. De obicei, mișcarea de rotație a frezei este mișcarea principală, iar mișcarea piesei de prelucrat și a frezei este mișcarea de avans. Poate prelucra plane, caneluri și, de asemenea, poate prelucra diferite suprafețe, angrenaje etc.

Mașina de șlefuit este utilizarea instrumentelor de șlefuit pentru a șlefui suprafața piesei de prelucrat. Majoritatea mașinilor de șlefuit folosesc roți de șlefuit rotative de mare viteză pentru șlefuire, câteva sunt utilizarea de piatră de ulei, curele de nisip și alți abrazivi și abrazivi gratuiti pentru prelucrare, cum ar fi mașina de șlefuit, mașina de superfinisare, mașina de șlefuit cu bandă de nisip, polizorul. și mașină de lustruit.

O mașină de găurit este o mașină care utilizează în principal un burghiu pentru a prelucra găurile din piesa de prelucrat. Principiul său de funcționare este mișcarea principală de rotație a burghiului, iar mișcarea axială a burghiului este mișcarea de alimentare. Structura mașinii de găurit este relativ simplă, iar acuratețea procesării este relativ scăzută, dar poate efectua o varietate de operațiuni de prelucrare, cum ar fi găurire, rulare, alezare sau filetare. În timpul procesului de prelucrare, piesa de prelucrat este fixată, iar unealta se mișcă și se rotește pentru a finaliza prelucrarea piesei de prelucrat. Mașina de găurit se caracterizează prin mișcarea fixă ​​a piesei de prelucrat și mișcarea de rotație a sculei de tăiere.

Oțel aliat - Pe baza oțelului carbon obișnuit, pentru a îmbunătăți performanța oțelului, unul sau mai multe elemente de aliere sunt adăugate intenționat la oțel în timpul topirii. În funcție de diferitele elemente adăugate, și de a lua tehnologia de procesare adecvată, poate face oțelul să obțină proprietăți mecanice mai mari, întărire, stabilitate la revenire, rezistență

Oțelul nealiat se referă la aliajele fier-carbon dominate de fier, cu o fracțiune de masă a carbonului în general mai mică de 2% și conținând un număr mic de alte elemente.

Forjarea liberă este o metodă de prelucrare în care semifabricatul metalic încălzit este plasat între fierul de nicovală superior și inferior al echipamentului de forjare, iar forța de impact sau presiunea este aplicată pentru a face ca acesta să producă deformare plastică, astfel încât să se obțină forjarile necesare. În timpul procesului de forjare, cu excepția părții din suprafață care este în contact cu fierul de nicovală superioară și inferioară sau alte unelte auxiliare, semifabricatul este o suprafață liberă, iar deformarea nu este restricționată, așa că se numește forjare liberă.

1. NormalizeThe Procesul de tratare termică de încălzire a pieselor din oțel peste temperatura critică, ținându-le pentru o perioadă adecvată de timp și apoi răcirea lor în aer nemișcat se numește normalizare. Scopul principal al normalizării este de a rafina structura, de a îmbunătăți...

Forjarea și turnarea sunt două procese comune de prelucrare a metalelor care diferă în multe privințe. În primul rând, să înțelegem conceptele de bază ale acestor două procese. Forjare: este o metodă de prelucrare care utilizează mașini de forjare pentru a exercita presiune asupra semifabricatelor metalice pentru a provoca plas...