Relevantné znalosti

1. Rôzne pracovné princípy
Vŕtačka je vrták ako hlavný obrábací nástroj, ktorý využíva rotačné trenie na rezanie obrobku. Keď sa vrták otáča vysokou rýchlosťou, materiál v otvore kovového obrobku sa postupne odrezáva, aby sa vytvoril otvor požadovanej veľkosti a tvaru. Zaberá malú plochu a má mierne jedinú funkciu.

Frézka sa týka hlavne obrábacieho stroja, ktorý používa frézu na spracovanie rôznych povrchov obrobku. Zvyčajne je rotačný pohyb frézy hlavným pohybom a pohyb obrobku a frézy je pohyb posuvu. Dokáže spracovať roviny, drážky a dokáže spracovať aj rôzne povrchy, ozubené kolesá atď.

Brúska je použitie brúsnych nástrojov na brúsenie povrchu obrobku. Väčšina brúsok používa na brúsenie vysokorýchlostné rotačné brúsne kotúče, niektoré z nich používajú olejový kameň, pieskový pás a iné brúsivá a voľné brúsivá na spracovanie, ako je honovací stroj, super dokončovací stroj, piesková pásová brúska, brúska a leštiaci stroj.

Vŕtačka je stroj, ktorý používa hlavne vŕtačku na spracovanie otvorov v obrobku. Jeho pracovným princípom je hlavný pohyb otáčania vrtáka a axiálny pohyb vrtáka je pohyb posuvu. Štruktúra vŕtacieho stroja je relatívne jednoduchá a presnosť spracovania je relatívne nízka, ale môže vykonávať rôzne operácie spracovania, ako je vŕtanie, uloženie, vystružovanie alebo závitovanie. Počas procesu obrábania je obrobok fixovaný a nástroj sa pohybuje a otáča, aby sa dokončilo obrábanie obrobku. Vŕtačka sa vyznačuje pevným obrobkom a rotačným pohybom rezného nástroja.

Legovaná oceľ - Na základe obyčajnej uhlíkovej ocele sa za účelom zlepšenia vlastností ocele cielene pridáva do ocele pri tavení jeden alebo viac legujúcich prvkov. Podľa rôznych pridaných prvkov a vhodnej technológie spracovania môže oceľ získať vyššie mechanické vlastnosti, kaliteľnosť, stabilitu popúšťania, pevnosť

Nelegovaná oceľ označuje zliatiny železo-uhlík, v ktorých dominuje železo, s hmotnostným podielom uhlíka vo všeobecnosti menším ako 2 % a obsahujúcimi malý počet ďalších prvkov.

Voľné kovanie je spôsob spracovania, pri ktorom sa zahriaty kovový polotovar umiestni medzi hornú a spodnú kovadlinu kovacieho zariadenia a pôsobí sa naň nárazová sila alebo tlak, aby sa vytvorila plastická deformácia, aby sa získali požadované výkovky. Počas procesu kovania, s výnimkou časti povrchu, ktorá je v kontakte s hornou a dolnou kovadlinou alebo inými pomocnými nástrojmi, je polotovar voľný povrch a deformácia nie je obmedzená, preto sa nazýva voľné kovanie.

1. normalizáciaProces tepelného spracovania, pri ktorom sa oceľové diely zahrievajú nad kritickú teplotu, udržiavajú sa počas vhodného časového obdobia a potom sa ochladzujú v pokojnom vzduchu, sa nazýva normalizácia. Hlavným účelom normalizácie je zjemniť štruktúru, zlepšiť...

Kovanie a odlievanie sú dva bežné procesy spracovania kovov, ktoré sa v mnohých smeroch líšia. Najprv pochopme základné pojmy týchto dvoch procesov. Kovanie: Ide o metódu spracovania, ktorá využíva kovacie stroje na vyvíjanie tlaku na kovové polotovary, čo spôsobuje plas...