หมายเลข/องค์ประกอบ | ค | และ | มน | ส | ป | Cr | ใน | โม | ใน | อื่น | ลักษณะเฉพาะ | การใช้งาน |
20# | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | มีคุณสมบัติที่ดีในการเป็นพลาสติก ความดื้อรั้น การเชื่อม และการเจาะเย็น แต่มีความแข็งแรงต่ำ | ใช้สำหรับชิ้นส่วนที่มีแรงน้อยซึ่งต้องใช้ความเหนียวสูง เช่น คันโยก ปลอกเพลา และแผ่นท่อภาชนะรับแรงดัน | |||||
35# | 0.32-0.39 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | มีลักษณะเป็นพลาสติกและแข็งแรงดี แต่มีประสิทธิภาพในการเชื่อมที่ยุติธรรม | ใช้ในการผลิตเพลาข้อเหวี่ยง เสื้อสูบ ตัวปั๊ม ชิ้นส่วนมาตรฐานต่างๆ และตัวยึด | |||||
45# | 0.42-0.50 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | เหล็กชุบแข็งและอบคืนตัวด้วยคาร์บอนปานกลางที่ใช้กันทั่วไปนี้มีความแข็งแรงและความเหนียวดีพร้อมการชุบแข็งต่ำ และการแบ่งเบาบรรเทาใช้สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก ส่วนการทำให้เป็นมาตรฐานใช้สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ | ใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูง เช่น เพลา เฟือง เฟืองตัวหนอน ฯลฯ | |||||
50# | 0.47-0.55 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | มีความแข็งแรงสูงและยืดหยุ่นได้ดี แต่มีความสามารถในการชุบแข็งและการเชื่อมได้ต่ำ ซึ่งแตกง่ายเมื่อใช้การชุบน้ำ | ใช้สำหรับการผลิตแม่พิมพ์หรือแบบหล่อชิ้นส่วนขนาดใหญ่ | |||||
60# | 0.57-0.65 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | มีความแข็งแรงและความยืดหยุ่นค่อนข้างสูง และเกิดรอยแตกได้ง่ายระหว่างการชุบแข็ง ยิ่งไปกว่านั้น ยังมีความเป็นพลาสติกต่ำในการเปลี่ยนรูปแบบเย็นอีกด้วย | ใช้สำหรับการผลิตเพลา ม้วน แหวนรองสปริง | |||||
20CrMo | 0.17-0.24 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | มีความแข็งแรงสูงแต่มีคุณสมบัติในการเชื่อมพอใช้ | ส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตชิ้นส่วนภาชนะรับความดันในปิโตรเลียม เคมี และหม้อต้มน้ำ | |||
35CrMo | 0.32-0.40 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | มีความแข็งแรงสูง มีความดื้อรั้นดีและมีความสามารถในการชุบแข็งได้ดี | ใช้ในการผลิตเฟืองและเพลาขับหน้ากว้าง แกนกังหัน เครื่องเจาะสำหรับเครื่องจักรปิโตรเลียม ฯลฯ | |||
42CrMo | 0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 | มีความแข็งแรงสูง มีความดื้อรั้นดีและมีความสามารถในการชุบแข็งได้ดี | ใช้สำหรับการผลิตเกียร์และเพลาขับหน้ากว้าง กระบอกสูบเครื่องยนต์ เครื่องมือขุดเจาะน้ำมัน ฯลฯ | |||
20CrMnTi | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.80-1.10 | ≤0.04 | ≤0.04 | 1.10-1.30 น | Ti0.04-0.10 | มีความแข็งแรงสูง ความดื้อรั้นที่ดี และความสามารถในการชุบแข็งที่ดี โดยมีความแข็งผิวสูงถึง HRC56-62 หลังจากคาร์บูไรซิ่ง | ใช้ทำเกียร์ของเรือ รถยนต์ และรถแทรกเตอร์ที่ต้องการความแข็งแรงและความเหนียวสูง | |||
35CrMnTi | 0.32-0.39 | 1.10-1.40 | 0.80-1.10 | ≤0.035 | ≤0.035 | 1.10-1.40 | มีความแข็งแรงสูงและมีความดื้อรั้นบางอย่าง | ใช้ในการผลิตใบพัดโบลเวอร์แรงดันสูง ชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูงสำหรับเครื่องบิน | ||||
40CrNi | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.50-0.75 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.45-0.75 | 1.10-1.40 | มีความแข็งแรงสูงและความดื้อรั้นที่ดี | ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการความแข็งแรงสูงและมีความเหนียวสูง เช่น แท่งค้อน เพลา เฟือง ก้านต่อ เป็นต้น | |||
34CrNi3Mo | 0.30-0.40 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.70-1.10 | 2.75-3.25 | 0.25-0.40 | มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการสึกหรอและทนต่ออุณหภูมิสูง | ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนสำคัญที่ต้องการความแข็งแรงสูง ทนต่อการสึกหรอ และทนต่ออุณหภูมิสูงในเครื่องจักร | ||
P913 32Cr3Mo1v | 0.31-0.34 | 0.20-0.40 | 0.30-0.50 น | ≤0.025 | ≤0.025 | 2.80-3.20 น | ≤0.08 | 0.90-1.10 | 0.18-0.23 | มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการสึกหรอและทนต่ออุณหภูมิสูง | ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์และแบบหล่อพลาสติกในปริมาณมาก มีความแม่นยำของมิติและพื้นผิวสูง และมีความต้องการการตกแต่งสูง | |
34Cr2Ni2Mo | 0.30-0.38 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | ≤0.025 | ≤0.035 | 1.40-1.70 น | 0.15-0.30 น | เนื่องจากเป็นเหล็กกล้านิกเกิลและทองแดงคุณภาพสูง จึงมีความแข็งแรงสูง มีความเหนียวและชุบแข็งได้ | ใช้สำหรับหมุดย้ำ ตะปูลวดขับเคลื่อน เพลาวอร์เท็กซ์ พีเนียน แร็ค เกียร์ ฯลฯ | |||
GCr15 | 0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | ≤0.025 | ≤0.025 | 1.40-1.65 | ≤0.30 | กับ ≤0.25 | มีความทนทานต่อการสึกหรอและชุบแข็งได้ดี | ใช้สำหรับทำตลับลูกปืน ลูกปืน ฯลฯ | ||
2Cr13 | 0.16-0.25 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.040 | 12.00-14.00 น | ทนต่อการกัดกร่อน แสดงความเสถียรมากขึ้นโดยเฉพาะหลังจากการอบชุบและขัดเงาด้วยความร้อน | ใช้สำหรับทำชิ้นส่วนที่รับแรงกระแทกและมีความเป็นพลาสติกสูงภายใต้สภาวะที่มีการกัดกร่อน | ||||
1Cr18Ni9Ti | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.35-0.65 | 0.35-0.65 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | วัสดุที่ไม่มีตะกรันนี้มีความต้านทานต่อกรดต่ำกว่า 600°C และทนความร้อนต่ำกว่า 100°C | ใช้สำหรับการตีขึ้นรูปอุปกรณ์เคมี เช่นเดียวกับหัวฉีดและตัวสะสมของระบบไอเสียของเครื่องยนต์แอโร ฯลฯ |
P20(3Cr2Mo) | 0.28-0.40 | 0.20-0.80 | 0.60-1.00 น | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.40-2.00 น | 0.30-0.55 | เป็นเหล็กแม่พิมพ์พลาสติกชุบแข็งทั่วไปที่มีความสามารถในการชุบแข็งที่ดีและการกระจายความแข็งสม่ำเสมอในส่วนของวัสดุหลังจากการชุบแข็งล่วงหน้า และยังมีคุณสมบัติ EDM และการขัดเงาที่ดีอีกด้วย | ใช้สำหรับทำแม่พิมพ์ขนาดใหญ่สำหรับพลาสติกที่มีปริมาณมาก รูปร่างแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน มีความแม่นยำสูง และพื้นผิวเรียบ | |||
718 | 0.32-0.40 | 0.20-0.40 | 0.60-0.80 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.70-2.00 น | 0.85-1.15 | 0.25-0.40 | เป็น P20+Ni เนื่องจากการเติม Ni จึงทำให้ดับได้ง่ายกว่า P20 โดยมีความเหนียวดีกว่าและคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุม | ใช้สำหรับทำแม่พิมพ์ขนาดใหญ่สำหรับพลาสติกที่มีปริมาณมาก รูปร่างแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน มีความแม่นยำสูง และพื้นผิวเรียบ | ||
2738 | 0.35-0.45 | 0.20-0.40 | 1.30-1.60 น | ≤0.035 | ≤0.035 | 1.80-2.10 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 | เป็น P20+Ni เนื่องจากการเติม Ni จึงทำให้ดับได้ง่ายกว่า P20 โดยมีความเหนียวดีกว่าและคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุม | ใช้สำหรับทำแม่พิมพ์ที่มีความต้องการสูงกว่า P20 | ||
40Cr | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80-1.10 | ≤0.30 | เนื่องจากเป็นเหล็กชุบแข็งและอบคืนตัวที่ใช้กันทั่วไป จึงให้ความเป็นพลาสติก ความเหนียว และความแข็งแรงที่ดี แต่ประสิทธิภาพการเชื่อมต่ำ | ใช้สำหรับทำแม่พิมพ์ที่มีความต้องการสูงกว่า P20 | |||
S45C | 0.42-0.48 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.20 | ≤0.20 | เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความเป็นพลาสติก มีความเหนียว และแข็งแรงเป็นเลิศ แต่ประสิทธิภาพการเชื่อมทั่วไป | ใช้ทำชิ้นส่วนเครื่องจักรรับน้ำหนักสูง เช่น เพลาข้อเหวี่ยง สปินเดิล แมนเดรล เพลาเกียร์ ฯลฯ | |||
S50C | 0.47-0.53 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.20 | ≤0.20 | เมื่อเปรียบเทียบกับรุ่น 45# จะมีความแข็งแรงและความแข็งสูงกว่า แต่มีความเหนียวด้านพลาสติกที่แย่กว่า | มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนเครื่องจักร ซึ่งใช้ในการผลิตชิ้นส่วนกังหันไอน้ำที่มีแรงกระแทกต่ำ เช่น เพลาข้อเหวี่ยง สปินเดิล เกียร์ และไดเฟรม | |||
S55C | 0.52-0.58 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.20 | ≤0.20 | มันยากกว่าและมีความแข็งแรงสูงกว่า และยืดหยุ่นได้ดีกว่า 50# แต่ความเหนียวของพลาสติกนั้นแย่กว่า 45# | ใช้ในการทำแบบหล่อที่มีความแข็งแรงและความแข็งสูงกว่า และชิ้นส่วนที่มีโหลดไดนามิกจำกัดและมีผลกระทบน้อย เช่น เพลา แผ่นเสียดสี ม้วน เกียร์ ฯลฯ | |||
5CrNiMo 5CrNiMoV | 0.50-0.60 | ≤0.40 | 0.50-0.80 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.50-0.80 | 1.40-1.80 น | 0.15-0.30 น | 0.05-0.30 | มีความแข็งแรงสูง มีความเหนียวดี ตลอดจนคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมดีเยี่ยมและทนต่อการสึกหรอที่อุณหภูมิสูง | ใช้ทำเพลาลูกกลิ้ง สปริง และแม่พิมพ์ที่ต้องการความแข็งแรงสูง | |
H13 4Cr5MoSiV1 | 0.32-0.42 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.75-5.50 | 1.10-1.75 | 0.80-1.20 | มีความสามารถในการชุบแข็งได้ดี คุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง ทนความร้อนได้ดี และทนต่อความล้าจากความร้อน และทนต่อการกัดกร่อนด้วยโลหะเหลวได้ดีกว่า | ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปที่มีแรงกระแทกสูง มีรูปร่างที่ซับซ้อนและมีความแม่นยำสูง รวมถึงแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป แม่พิมพ์หล่อ และแม่พิมพ์พลาสติกที่ต้องการอายุการใช้งานสูง | ||
3Cr2W8V | 0.30-0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | 2.20-2.70 | ≤0.25 | 0.20-0.50 | ส7.5-9.00 | วัสดุที่ต้านทานการสึกหรอนี้มีความแข็งสูง ซึ่งทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีกว่า H13 แต่ประสิทธิภาพการรับแรงกระแทกไม่ดี | ใช้ในการผลิตเครื่องอัด เครื่องตีแนวนอน แม่พิมพ์ตีและอัดรีด แม่พิมพ์หล่อ และแม่พิมพ์ขึ้นรูปพลาสติกร้อนที่อุณหภูมิสูงและมีผลกระทบต่ำ | |
38CrMoAl | 0.35-0.42 | 0.20-0.45 | 0.30-0.60 น | ≤0.035 | ≤0.035 | 1.35-1.65 | 0.15-0.25 | AI0.70-1.10 | เหล็กแอมโมเนียเกรดสูงนี้มีความแข็งผิวสูง ความแข็งแรงทางกล ความแข็งแรงเมื่อยล้า ทนความร้อนได้ดี และทนต่อการกัดกร่อนหลังจากถูกแอมโมเนีย โดยไม่แบ่งเบาบรรเทาความเปราะบาง | ใช้สำหรับทำชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งทนทานต่อความล้า ทนต่อการสึกหรอ และทนต่ออุณหภูมิสูง เช่น ถังชาร์จของเครื่องจักรพลาสติก ก้านวาล์วแรงดันสูง ปลอกสูบและเกียร์ ฯลฯ | ||
T8 | 0.75-0.84 | ≤0.35 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.20 | มีความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอ แข็งแรง และความเหนียวได้ดี | ใช้สำหรับทำเครื่องมือต้านทานการสึกหรอที่ต้องการความแข็งสูงและสามารถรับแรงกระแทกได้ เช่น เครื่องเจาะ ตะไบ และใบเลื่อย | |||
T10 | 0.95-1.04 | ≤0.35 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.20 | มีความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอได้ดีแต่มีความเหนียวต่ำ | ใช้สำหรับทำเครื่องมือที่มีความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอ และแรงกระแทกเล็กน้อย เช่น เครื่องขูด ต๊าป แม่พิมพ์ดึง ฯลฯ | |||
3Cr13 | 0.26-0.35 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.040 | 12.00-14.00 น | ≤0.60 | เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนสูง | ใช้เพื่อสร้างแม่พิมพ์ที่มีความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอภายใต้สภาวะต้านทานการกัดกร่อน เช่น หัวฉีด วาล์ว บ่าวาล์ว ฯลฯ | |||
4Cr13 | 0.36-0.45 | ≤0.60 | ≤0.80 | ≤0.030 | ≤0.040 | 12.00-14.00 น | ≤0.60 | มีความแข็งและทนต่อการสึกหรอสูงกว่า 3Cr13 | ใช้ทำชิ้นส่วนและแม่พิมพ์ที่มีความต้องการสูงกว่า 3Cr13 | |||
B20H | 0.30-0.40 | 0.45-0.60 | ≥1.00 | ≤0.015 | ≤0.030 | ≥1.00 | เนื่องจากเป็นวัสดุใหม่ที่มาแทนที่ S45C และ S55C จึงมีคุณสมบัติในการตัดเฉือน เชื่อม และขัดเงาได้ดีกว่า S45C-S55C การกระจายประสิทธิภาพมีความสม่ำเสมอมากขึ้นตามระนาบขนาดใหญ่ | ใช้ทำชิ้นส่วน S45C-S55C. | ||||
B30H | 0.10-0.20 | 0.20-0.45 | ≥1.50 | ≤0.005 | ≤0.020 | ≥1.50 | ≥0.90 | ≥0.20 | ≥0.05 | ด้วย 0.60 | เนื่องจากเป็นวัสดุใหม่ที่จะมาแทนที่ 718 และ 2738 จึงมีคุณสมบัติเทียบเท่ากับ 718 | ใช้ทำชิ้นส่วน 718 และ 2738 |