พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

หมายเลข/องค์ประกอบ

ค

และ

มน

ส

ป

ใน

โม

ใน

อื่น

ลักษณะเฉพาะ

การใช้งาน

20#

0.17-0.23

0.17-0.37

0.35-0.65

≤0.035

มีคุณสมบัติที่ดีในการเป็นพลาสติก ความดื้อรั้น การเชื่อม และการเจาะเย็น แต่มีความแข็งแรงต่ำ

ใช้สำหรับชิ้นส่วนที่มีแรงน้อยซึ่งต้องใช้ความเหนียวสูง เช่น คันโยก ปลอกเพลา และแผ่นท่อภาชนะรับแรงดัน

35#

0.32-0.39

0.17-0.37

0.50-0.80

≤0.035

มีลักษณะเป็นพลาสติกและแข็งแรงดี แต่มีประสิทธิภาพในการเชื่อมที่ยุติธรรม

ใช้ในการผลิตเพลาข้อเหวี่ยง เสื้อสูบ ตัวปั๊ม ชิ้นส่วนมาตรฐานต่างๆ และตัวยึด

45#

0.42-0.50

0.17-0.37

0.50-0.80

≤0.035

เหล็กชุบแข็งและอบคืนตัวด้วยคาร์บอนปานกลางที่ใช้กันทั่วไปนี้มีความแข็งแรงและความเหนียวดีพร้อมการชุบแข็งต่ำ และการแบ่งเบาบรรเทาใช้สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก ส่วนการทำให้เป็นมาตรฐานใช้สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่

ใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูง เช่น เพลา เฟือง เฟืองตัวหนอน ฯลฯ

50#

0.47-0.55

0.17-0.37

0.50-0.80

≤0.035

มีความแข็งแรงสูงและยืดหยุ่นได้ดี แต่มีความสามารถในการชุบแข็งและการเชื่อมได้ต่ำ ซึ่งแตกง่ายเมื่อใช้การชุบน้ำ

ใช้สำหรับการผลิตแม่พิมพ์หรือแบบหล่อชิ้นส่วนขนาดใหญ่

60#

0.57-0.65

0.17-0.37

0.50-0.80

≤0.035

มีความแข็งแรงและความยืดหยุ่นค่อนข้างสูง และเกิดรอยแตกได้ง่ายระหว่างการชุบแข็ง ยิ่งไปกว่านั้น ยังมีความเป็นพลาสติกต่ำในการเปลี่ยนรูปแบบเย็นอีกด้วย

ใช้สำหรับการผลิตเพลา ม้วน แหวนรองสปริง

20CrMo

0.17-0.24

0.17-0.37

0.40-0.70

≤0.035

0.80-1.10

0.15-0.25

มีความแข็งแรงสูงแต่มีคุณสมบัติในการเชื่อมพอใช้

ส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตชิ้นส่วนภาชนะรับความดันในปิโตรเลียม เคมี และหม้อต้มน้ำ

35CrMo

0.32-0.40

0.17-0.37

0.40-0.70

≤0.035

0.80-1.10

0.15-0.25

มีความแข็งแรงสูง มีความดื้อรั้นดีและมีความสามารถในการชุบแข็งได้ดี

ใช้ในการผลิตเฟืองและเพลาขับหน้ากว้าง แกนกังหัน เครื่องเจาะสำหรับเครื่องจักรปิโตรเลียม ฯลฯ

42CrMo

0.38-0.45

0.17-0.37

0.40-0.70

≤0.035

0.90-1.20

0.15-0.25

มีความแข็งแรงสูง มีความดื้อรั้นดีและมีความสามารถในการชุบแข็งได้ดี

ใช้สำหรับการผลิตเกียร์และเพลาขับหน้ากว้าง กระบอกสูบเครื่องยนต์ เครื่องมือขุดเจาะน้ำมัน ฯลฯ

20CrMnTi

0.17-0.23

0.17-0.37

0.80-1.10

≤0.04

1.10-1.30 น

Ti0.04-0.10

มีความแข็งแรงสูง ความดื้อรั้นที่ดี และความสามารถในการชุบแข็งที่ดี โดยมีความแข็งผิวสูงถึง HRC56-62 หลังจากคาร์บูไรซิ่ง

ใช้ทำเกียร์ของเรือ รถยนต์ และรถแทรกเตอร์ที่ต้องการความแข็งแรงและความเหนียวสูง

35CrMnTi

0.32-0.39

1.10-1.40

0.80-1.10

≤0.035

1.10-1.40

มีความแข็งแรงสูงและมีความดื้อรั้นบางอย่าง

ใช้ในการผลิตใบพัดโบลเวอร์แรงดันสูง ชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูงสำหรับเครื่องบิน

40CrNi

0.37-0.44

0.17-0.37

0.50-0.75

≤0.035

0.45-0.75

1.10-1.40

มีความแข็งแรงสูงและความดื้อรั้นที่ดี

ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการความแข็งแรงสูงและมีความเหนียวสูง เช่น แท่งค้อน เพลา เฟือง ก้านต่อ เป็นต้น

34CrNi3Mo

0.30-0.40

0.17-0.37

0.50-0.80

≤0.025

0.70-1.10

2.75-3.25

0.25-0.40

มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการสึกหรอและทนต่ออุณหภูมิสูง

ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนสำคัญที่ต้องการความแข็งแรงสูง ทนต่อการสึกหรอ และทนต่ออุณหภูมิสูงในเครื่องจักร

P913
32Cr3Mo1v

0.31-0.34

0.20-0.40

0.30-0.50 น

≤0.025

2.80-3.20 น

≤0.08

0.90-1.10

0.18-0.23

มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการสึกหรอและทนต่ออุณหภูมิสูง

ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์และแบบหล่อพลาสติกในปริมาณมาก มีความแม่นยำของมิติและพื้นผิวสูง และมีความต้องการการตกแต่งสูง

34Cr2Ni2Mo

0.30-0.38

0.17-0.37

0.40-0.70

≤0.025

≤0.035

1.40-1.70 น

0.15-0.30 น

เนื่องจากเป็นเหล็กกล้านิกเกิลและทองแดงคุณภาพสูง จึงมีความแข็งแรงสูง มีความเหนียวและชุบแข็งได้

ใช้สำหรับหมุดย้ำ ตะปูลวดขับเคลื่อน เพลาวอร์เท็กซ์ พีเนียน แร็ค เกียร์ ฯลฯ

GCr15

0.95-1.05

0.15-0.35

0.25-0.45

≤0.025

1.40-1.65

≤0.30

กับ
≤0.25

มีความทนทานต่อการสึกหรอและชุบแข็งได้ดี

ใช้สำหรับทำตลับลูกปืน ลูกปืน ฯลฯ

2Cr13

0.16-0.25

≤1.00

≤0.030

≤0.040

12.00-14.00 น

ทนต่อการกัดกร่อน แสดงความเสถียรมากขึ้นโดยเฉพาะหลังจากการอบชุบและขัดเงาด้วยความร้อน

ใช้สำหรับทำชิ้นส่วนที่รับแรงกระแทกและมีความเป็นพลาสติกสูงภายใต้สภาวะที่มีการกัดกร่อน

1Cr18Ni9Ti

0.17-0.23

0.17-0.37

0.35-0.65

≤0.035

0.35-0.65

≤0.035

วัสดุที่ไม่มีตะกรันนี้มีความต้านทานต่อกรดต่ำกว่า 600°C และทนความร้อนต่ำกว่า 100°C

ใช้สำหรับการตีขึ้นรูปอุปกรณ์เคมี เช่นเดียวกับหัวฉีดและตัวสะสมของระบบไอเสียของเครื่องยนต์แอโร ฯลฯ

P20(3Cr2Mo)

0.28-0.40

0.20-0.80

0.60-1.00 น

≤0.030

1.40-2.00 น

0.30-0.55

เป็นเหล็กแม่พิมพ์พลาสติกชุบแข็งทั่วไปที่มีความสามารถในการชุบแข็งที่ดีและการกระจายความแข็งสม่ำเสมอในส่วนของวัสดุหลังจากการชุบแข็งล่วงหน้า และยังมีคุณสมบัติ EDM และการขัดเงาที่ดีอีกด้วย

ใช้สำหรับทำแม่พิมพ์ขนาดใหญ่สำหรับพลาสติกที่มีปริมาณมาก รูปร่างแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน มีความแม่นยำสูง และพื้นผิวเรียบ

718

0.32-0.40

0.20-0.40

0.60-0.80

≤0.030

1.70-2.00 น

0.85-1.15

0.25-0.40

เป็น P20+Ni เนื่องจากการเติม Ni จึงทำให้ดับได้ง่ายกว่า P20 โดยมีความเหนียวดีกว่าและคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุม

2738

0.35-0.45

0.20-0.40

1.30-1.60 น

≤0.035

1.80-2.10

0.90-1.20

0.15-0.25

ใช้สำหรับทำแม่พิมพ์ที่มีความต้องการสูงกว่า P20

40Cr

0.37-0.44

0.17-0.37

0.35-0.65

≤0.035

0.80-1.10

≤0.30

เนื่องจากเป็นเหล็กชุบแข็งและอบคืนตัวที่ใช้กันทั่วไป จึงให้ความเป็นพลาสติก ความเหนียว และความแข็งแรงที่ดี แต่ประสิทธิภาพการเชื่อมต่ำ

ใช้สำหรับทำแม่พิมพ์ที่มีความต้องการสูงกว่า P20

S45C

0.42-0.48

0.15-0.35

0.60-0.90

≤0.035

≤0.030

≤0.20

เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความเป็นพลาสติก มีความเหนียว และแข็งแรงเป็นเลิศ แต่ประสิทธิภาพการเชื่อมทั่วไป

ใช้ทำชิ้นส่วนเครื่องจักรรับน้ำหนักสูง เช่น เพลาข้อเหวี่ยง สปินเดิล แมนเดรล เพลาเกียร์ ฯลฯ

S50C

0.47-0.53

0.15-0.35

0.60-0.90

≤0.035

≤0.030

≤0.20

เมื่อเปรียบเทียบกับรุ่น 45# จะมีความแข็งแรงและความแข็งสูงกว่า แต่มีความเหนียวด้านพลาสติกที่แย่กว่า

มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนเครื่องจักร ซึ่งใช้ในการผลิตชิ้นส่วนกังหันไอน้ำที่มีแรงกระแทกต่ำ เช่น เพลาข้อเหวี่ยง สปินเดิล เกียร์ และไดเฟรม

S55C

0.52-0.58

0.15-0.35

0.60-0.90

≤0.035

≤0.030

≤0.20

มันยากกว่าและมีความแข็งแรงสูงกว่า และยืดหยุ่นได้ดีกว่า 50# แต่ความเหนียวของพลาสติกนั้นแย่กว่า 45#

ใช้ในการทำแบบหล่อที่มีความแข็งแรงและความแข็งสูงกว่า และชิ้นส่วนที่มีโหลดไดนามิกจำกัดและมีผลกระทบน้อย เช่น เพลา แผ่นเสียดสี ม้วน เกียร์ ฯลฯ

5CrNiMo
5CrNiMoV

0.50-0.60

≤0.40

0.50-0.80

≤0.030

0.50-0.80

1.40-1.80 น

0.15-0.30 น

0.05-0.30

มีความแข็งแรงสูง มีความเหนียวดี ตลอดจนคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมดีเยี่ยมและทนต่อการสึกหรอที่อุณหภูมิสูง

ใช้ทำเพลาลูกกลิ้ง สปริง และแม่พิมพ์ที่ต้องการความแข็งแรงสูง

H13
4Cr5MoSiV1

0.32-0.42

0.80-1.20

0.20-0.50

≤0.030

4.75-5.50

1.10-1.75

0.80-1.20

มีความสามารถในการชุบแข็งได้ดี คุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง ทนความร้อนได้ดี และทนต่อความล้าจากความร้อน และทนต่อการกัดกร่อนด้วยโลหะเหลวได้ดีกว่า

ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปที่มีแรงกระแทกสูง มีรูปร่างที่ซับซ้อนและมีความแม่นยำสูง รวมถึงแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป แม่พิมพ์หล่อ และแม่พิมพ์พลาสติกที่ต้องการอายุการใช้งานสูง

3Cr2W8V

0.30-0.40

≤0.40

≤0.030

2.20-2.70

≤0.25

0.20-0.50

ส7.5-9.00

วัสดุที่ต้านทานการสึกหรอนี้มีความแข็งสูง ซึ่งทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีกว่า H13 แต่ประสิทธิภาพการรับแรงกระแทกไม่ดี

ใช้ในการผลิตเครื่องอัด เครื่องตีแนวนอน แม่พิมพ์ตีและอัดรีด แม่พิมพ์หล่อ และแม่พิมพ์ขึ้นรูปพลาสติกร้อนที่อุณหภูมิสูงและมีผลกระทบต่ำ

38CrMoAl

0.35-0.42

0.20-0.45

0.30-0.60 น

≤0.035

1.35-1.65

0.15-0.25

AI0.70-1.10

เหล็กแอมโมเนียเกรดสูงนี้มีความแข็งผิวสูง ความแข็งแรงทางกล ความแข็งแรงเมื่อยล้า ทนความร้อนได้ดี และทนต่อการกัดกร่อนหลังจากถูกแอมโมเนีย โดยไม่แบ่งเบาบรรเทาความเปราะบาง

ใช้สำหรับทำชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งทนทานต่อความล้า ทนต่อการสึกหรอ และทนต่ออุณหภูมิสูง เช่น ถังชาร์จของเครื่องจักรพลาสติก ก้านวาล์วแรงดันสูง ปลอกสูบและเกียร์ ฯลฯ

0.75-0.84

≤0.35

≤0.40

≤0.030

≤0.035

≤0.25

≤0.20

มีความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอ แข็งแรง และความเหนียวได้ดี

ใช้สำหรับทำเครื่องมือต้านทานการสึกหรอที่ต้องการความแข็งสูงและสามารถรับแรงกระแทกได้ เช่น เครื่องเจาะ ตะไบ และใบเลื่อย

T10

0.95-1.04

≤0.35

≤0.40

≤0.030

≤0.035

≤0.25

≤0.20

มีความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอได้ดีแต่มีความเหนียวต่ำ

ใช้สำหรับทำเครื่องมือที่มีความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอ และแรงกระแทกเล็กน้อย เช่น เครื่องขูด ต๊าป แม่พิมพ์ดึง ฯลฯ

3Cr13

0.26-0.35

≤1.00

≤0.030

≤0.040

12.00-14.00 น

≤0.60

เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนสูง

ใช้เพื่อสร้างแม่พิมพ์ที่มีความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอภายใต้สภาวะต้านทานการกัดกร่อน เช่น หัวฉีด วาล์ว บ่าวาล์ว ฯลฯ

4Cr13

0.36-0.45

≤0.60

≤0.80

≤0.030

≤0.040

12.00-14.00 น

≤0.60

มีความแข็งและทนต่อการสึกหรอสูงกว่า 3Cr13

ใช้ทำชิ้นส่วนและแม่พิมพ์ที่มีความต้องการสูงกว่า 3Cr13

B20H

0.30-0.40

0.45-0.60

≥1.00

≤0.015

≤0.030

≥1.00

เนื่องจากเป็นวัสดุใหม่ที่มาแทนที่ S45C และ S55C จึงมีคุณสมบัติในการตัดเฉือน เชื่อม และขัดเงาได้ดีกว่า S45C-S55C การกระจายประสิทธิภาพมีความสม่ำเสมอมากขึ้นตามระนาบขนาดใหญ่

ใช้ทำชิ้นส่วน S45C-S55C.

B30H

0.10-0.20

0.20-0.45

≥1.50

≤0.005

≤0.020

≥1.50

≥0.90

≥0.20

≥0.05

ด้วย 0.60